假如要在大平面工件上進(jìn)行銑、鉆、鏜、磨等工序加工，其壓緊問(wèn)題一般不好解決，如果是厚一點(diǎn)的鑄件，可以加裝工藝腳，將螺釘壓板壓在工藝腳上。薄一點(diǎn)的工件往往要多次裝夾，定位基準(zhǔn)很可能失真，從而造成加工誤差，同時(shí)裝夾也相當(dāng)不方便。電永磁夾具的工作原理是利用不同永磁材料的特性，通過(guò)電控系統(tǒng)對(duì)內(nèi)部磁路的分布進(jìn)行控制與轉(zhuǎn)換，使系統(tǒng)內(nèi)部磁場(chǎng)取得自身平衡，或呈消磁狀態(tài)，或釋放到夾具的上表面，即充磁狀態(tài)。

這種用于鋼鐵材料切削用的電永磁吸盤(pán)，切換狀態(tài)僅靠電控按鈕，斷開(kāi)就不存在磁場(chǎng)，吸住就永遠(yuǎn)有磁性，即使斷電或拖線(xiàn)損壞也不受影響，故被稱(chēng)為安全之力。用電僅僅在磁路轉(zhuǎn)換的瞬間，處于工作狀態(tài)時(shí)是不耗電的。開(kāi)關(guān)的轉(zhuǎn)換時(shí)間僅1-2秒，故裝夾與松開(kāi)非常方便。

從理論上講，單位電永磁夾具的夾緊力達(dá)150KN，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削力，即便是表面不平的毛坯工件，也能安全吸住，即使是銑削調(diào)制硬度為52HRC淬硬工件，也可正常工作。

電永磁夾具的優(yōu)點(diǎn)還在于定位與裝夾方便，不需要煩瑣與費(fèi)勁的人力操作。由于夾緊力發(fā)生在工件底面，因此，工件不需要用壓板夾緊，從而避免了由于壓板夾緊力所造成的工件變形。也正是由于工件不需要用機(jī)械、液壓或氣動(dòng)等方式進(jìn)行夾緊，故機(jī)床的工作臺(tái)實(shí)際使用面積可大大增加，工件甚至可以超出工作臺(tái)面積。采用電永磁夾緊，可實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)調(diào)平，既可達(dá)到工件無(wú)內(nèi)應(yīng)力加工，也可做到機(jī)床無(wú)振動(dòng)切削，對(duì)延長(zhǎng)刀具及機(jī)床的使用壽命都有積極意義。

還有一個(gè)優(yōu)越性是，此類(lèi)系統(tǒng)不存在剩磁問(wèn)題。電永磁夾具在夾緊過(guò)程中，只有夾具的上表面有磁力，其他周邊均不存在漏磁，因此，對(duì)刀具切削無(wú)任何影響。夾具松開(kāi)后，無(wú)論是夾具本身或工件，均不存在剩磁，因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)部有電控退磁裝置，能對(duì)工件作退磁處理。

電永磁吸盤(pán)可文泛地用于平面磨床，電加工機(jī)床吸持工件，強(qiáng)力電永磁吸盤(pán)還可用于銑床、鉆床、刨床和鏜床等機(jī)床吸持工件，此外，在加工中心與FMS系統(tǒng)的隨行夾具上也得到了應(yīng)用。導(dǎo)磁板、導(dǎo)磁塊、密集導(dǎo)磁板以及各種規(guī)格的導(dǎo)磁塊是作為普通吸盤(pán)的輔助工具，解決在普通吸盤(pán)上吸持薄小工件或特殊形狀的工件的吸持困難，是擴(kuò)大普通磁力吸盤(pán)使用范圍的有效輔助工具。

據(jù)業(yè)內(nèi)權(quán)威人士分析，電永磁夾具將以其安全可靠、使用方便、節(jié)約能源、高效率、高精度、價(jià)格適宜等優(yōu)勢(shì)，必然成為代替?zhèn)鹘y(tǒng)夾具的理想夾具，有著廣闊的市場(chǎng)前景。一旦電永磁夾具實(shí)現(xiàn)系列化、產(chǎn)業(yè)化，對(duì)提高我國(guó)機(jī)械加工水平和自動(dòng)化程度，對(duì)加速我國(guó)機(jī)床工業(yè)的發(fā)展都將產(chǎn)生極大的作用。

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