目前，中國的壓鑄模具工業(yè)發(fā)展在取得了一定的效果后仍舊面對著嚴(yán)重的發(fā)展形勢。
　　國際模協(xié)秘書長羅百輝日前在接受筆者采訪時分析以為，中國模具行業(yè)將向大型、精密、復(fù)雜、高效、短命命和多功能方向發(fā)展。因為人們要求模具的出產(chǎn)周期越短越好，因此開發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來越引起人們正視。10年前，精密模具的精度一般為５μｍ，現(xiàn)在已達(dá)1μｍ。例如研制各種超塑性資料來制作模具；用環(huán)氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強(qiáng)物制作簡易模具。跟著塑料成型工藝的不時改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓打針成型工藝的模具將隨之發(fā)展。另外采用計算機(jī)控制和機(jī)械手操縱的快速換模裝置、快速試模裝置技術(shù)也會得到發(fā)展和進(jìn)步。通過這種多功能的模具出產(chǎn)進(jìn)去的不再是成批零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機(jī)、電器及儀表的鐵芯組件等。采用熱流道技術(shù)的模具可進(jìn)步制件的出產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，這項技術(shù)的應(yīng)用在國外發(fā)展很快，已十分普遍。
　　模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷提高。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高出產(chǎn)率和低消耗，其他加工制造方法所無法相比。跟著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對壓鑄模的數(shù)目、壽命和復(fù)雜水平將提出越來越高的要求。
　　跟著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步進(jìn)步。跟著零件微型化及精度要求的進(jìn)步，有些模具的加工精度公差就要求在１μｍ以下，這就要求發(fā)展超精加工。
　　羅百輝指出，中國模具行業(yè)要進(jìn)一步發(fā)展多功能復(fù)合模具，一套多功能模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)。模具在很大水平上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力?？鞊Q模架、快換沖頭等也將日益發(fā)展。使用模具規(guī)范件不但能縮短模具制造周期，而且能進(jìn)步模具質(zhì)量和降低模具制造成本。目前，電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電、通信和軍工等產(chǎn)品中，６０％－８０％的零部件，都要依賴模具成型。中、低熔點(diǎn)合金模具，噴涂成型模具，電鑄模，精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速制造低利息模具等快速經(jīng)濟(jì)模具將進(jìn)一步發(fā)展。多色和多材質(zhì)塑料成形模具也將有較快發(fā)展。
　　羅百輝認(rèn)為，中國模具行業(yè)日趨大型化，而且精度將越來越高。同時，快速經(jīng)濟(jì)模具的遠(yuǎn)景十分廣闊。其面對的題目主要有：原材料的使用、技術(shù)的落后和壓鑄模具工業(yè)配套體系的不充分，這些都是中國壓鑄模具工業(yè)發(fā)展所面對的瓶頸，只有突破了這些瓶頸，中國的鍛造模具工業(yè)才有可能取得發(fā)展，這將是中國鍛造模具工業(yè)在今后很長一段時間內(nèi)所必須面臨和解決的題目。海內(nèi)熱流道模具也已經(jīng)出產(chǎn)，有些企業(yè)已達(dá)３０％左右，但總的來看，比例太低，亟待發(fā)展。這種模具縮短了產(chǎn)品的出產(chǎn)周期，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用。
　　模具規(guī)范件的應(yīng)用將日漸廣泛，模具規(guī)范化及模具規(guī)范件的應(yīng)用能極大地影響模具制造周期。壓鑄模具是壓鑄出產(chǎn)不可缺少的配件之一，當(dāng)前中國的壓鑄模具工業(yè)發(fā)展面對著發(fā)展的瓶頸，這也影響到中國壓鑄工業(yè)的發(fā)展。跟著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不時進(jìn)步，塑料模的比例將不斷進(jìn)步，其精度和復(fù)雜水平也將跟著相應(yīng)進(jìn)步。這類模具制造工藝簡樸，精度易控制，收縮率較小，價格廉價，壽命較高。